工業機器人制造商分析了工業機器人無法獲得產品的原因和解決方法。沖壓機械手在自動化設備的基礎上，根據沖壓生產特點，專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產線效率達到5秒。沖壓自動化生產中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

例如四個腔模具，其可卸下三個，只有一個，并且固定。這好辦，先手術后要確保，沒有看出來的位置，或不容易搭手。一般位置可以取出來，那是不容易搭手，那么你應該考慮避免使用。它剝離不順，你必須找到模具修模被磨光審查。

1.拆下整個系統并報警，平穩、牢固地取出。這是您設置的吸附檢測壓力過大的結果。檢測壓力需要降低。同樣，如果不報警就出不去，吸附檢測的壓力也太小。此時，應盡快加大檢測壓力，否則就出不去易死。

2.地點正確，但沒有。有必要檢查吸盤是否破裂，吸盤使用時間長，導致裂紋泄漏。吸附壓力沒有消失。更換新吸盤。

3.位置上去到吸附壓力。此手動開關被接通到相應的吸力，片材粘到卡盤。看多少實際吸附的壓力，如果在正常范圍內，但它仍然是有問題的位置。如果吸附壓力，所以不要增加，而這正是管道泄漏。

5.動作模式設置錯誤。例如，一個模具的兩個產品和四個產品的設置是不同的。